شیشه سکوریت یک نوع شیشه بسیار ایمن و مقاوم است که طراحی آن به صورتی است که پس از شکستن یا ترکیدن به قطعات برنده تبدیل نشود و هیچ خطری برای افراد ایجاد نکند. این نوع شیشه در دمای بالای 700 درجه سانتی گراد پخته می شود و دمیدن هوا در بین دو لایه آن باعث افزایش مقاومت آن نسبت به شیشه های معمولی می شود.
شیشه های سکوریت بیش از 7 برابر مقاوم تر از سایر نوع های شیشه است که همین مورد باعث تمایز این محصول می شود. در ادامه همراه ما باشید تا به بررسی شیشه سکوریت بپردازیم.
ویژگی های شیشه سکوریت
در نظر داشته باشید که ویژگیهای شیشه سکوریت استاندارد عبارتند از: عدم تغییر رنگ در زمان استفاده، تحمل فشار بالا در شرایط مختلف، عدم وجود پستی و بلندی روی شیشه، تحمل دمای غیرمستقیم تا 250 درجه سانتیگراد از صفات بارز این محصول است. برای خرید شیشه سکوریت ابتدا باید به این نکته توجه کنید که از یک فروشگاه و یا شرکت بسیار مطمئن اقدام به خرید کنید زیرا کیفیت و متریال بکار رفته حرف اول را می زند.
شیشه سکوریت مقاومت مکانیکی و حرارتی بسیار بالایی دارد که در اثر ضربه های معمولی (مکانیکی) به راحتی شکسته نمی شود که ملزم به استفاده در مناطق بادخیز هستیم و از طرفی به دلیل مقاومت حرارتی بالا می توان در مناطق گرم و سرد استفاده شود و استحکام خمشی آن 4 الی 5 برابر و مقاومت فشاری آن 5 تا 8 برابر بیشتر از شیشه های معمولی می باشد. شیشه های سکوریت با پایداری حرارتی بالا، مقاومت خوبی در برابر شوک های حرارتی دارند به طوری که در شرایط تغییر دمای 250 تا 320 درجه سانتیگراد می توانند بدون تغییر باقی بمانند.
خرید شیشه سکوریت
شرکت سبک ساران تنوع بی شماری برای این سبک از شیشه ها دارد، باید گفت کیفیت و متریال در این محصول حرف اول را می زند، پیس توصیه ما این است از شرکتی معتبر در این زمینه اقدام به خرید نمائید. برای دریافت مشاوره و قیمت شیشه سکوریت کافیست با شماره در تماس باشید.
فرایند تولید شیشه سکوریت
شیشه خام طی یک فرآیند حرارتی ساخته می شود به این شکل که شیشه تا دمای 630 درجه تا 700 درجه سانتی گراد حرارت بالا می دهد و بر اثر شوک ناگهانی کمتراز 20 ثانیه باید به دمای محیط یا 80 درجه برسد و کامل نرم شود که در این حالت با استفاده از تنش و دمیدن هوای خنک باعث استحکام بیشتر می شود. طی این فرآیند دو تا مقاومت صورت می گیرد که مقاومت مکانیکی (ایمنی) و تنش (تنش فشاری و تنش کششی) جزو آن ها است.
شیشه سکوریت در ابتدا به سایز مورد نظر برش داده میشود و هرگونه برش و سوراخ کاری و هر فرآیند دیگری باید روی شیشه خام و قبل سکوریت انجام شود که درصد خطر شکستن کمتر شود و مجدد دوباره بررسی شود.
در این مرحله برای از بین بردن زبری کناره های شیشه سکوریت صیقل داده میشود و بعد شیشه را شسته تا کثیفی هنگام صیقل دادن به وجود آمده تمیز شود و بعد از آن به شیشه گرما داده میشود و باعث تولید شیشه سکوریت نشکن میشود. در مرحله آخر تولید شیشه نوبت کولینگ یا فرآیند سرد سازی می رسد که این فرآیند با سرعت بالا انجام می شود تا استحکام و ایمنی شیشه بالا رود و به شیشه سکوریت نشکن تبدیل میشود .
ضخامت شیشه سکوریت
ضخامت شیشه سکوریت متفاوت است، معمولاً ضخامت رایج آن بین 6 الی 12 میلی متر است که تمامی این موارد در شرکت سبک ساران موجود می باشند.
ایمنی شیشه سکوریت
شیشه سکوریت برای افزایش ایمنی به طوری طراحی شده است که در صورت شکستن، به قطعات تیز و خطرناک تبدیل نشود که در واقع در صورت شکستن به صورت یک توده با لبه های صاف و غیربرنده تبدیل می شود که همین امر از خطرات این محصول می کاهد.
مقاوم در برابر ضربه
در قسمت های قبلی هم این موضوع را ذکر کردیم که شیشه های سکوریت در برابر ضربه بسیار بسیار مقاوم تر از شیشه معمولی هستند که برای اجرا در برخی از نقاط حساس کاربردی تر هستند؛ این نوع شیشهها معمولاً برای مصارفی همچون تحمل ضربات سنگین در ساختمانها، خودروها و صنایع مختلف دیگر بسیار استفاده می شوند.
شاید این سوال برایتان پیش بیاید که طریقه تست این شیشه ها به چه صورت است؟ یکی از روش ها این است که مقاومت آن را با تست های مخصوص این شیشه آزمایش نمائیم.
شفافیت
شیشه سکوریت باید شفاف باشد تا بتوان از آن به عنوان جایگزین بسیار مناسب برای شیشه های خودرو ها و ساختمان ها استفاده کرد. به طبع عدم شفافیت آن از کاربردی بودنش در برخی محیط ها می کاهد.
خش افتادن شیشه سکوریت با الماس
شکستن سکوریت به همین راحتی ها نیست، در صورتی که الماس هم روی آن بکشید تنها شاهد مقداری خط و خش روی آن خواهید بود. اگر همین کار را روی یک شیشه معمولی انجام دهید به راحتی توسط آن می توانید شیشه معمولی را ببرید.
شیشه سکوریت در ساختمان چه کاربردی دارد؟
برای افزایش ایمنی، زیبایی، شفافیت، مقاومت در برابر ضربه، گرما، باد و نفوذ آب، عایق حرارتی و صوتی و همچنین دوام زیاد در برابر شکستن و تغییر شکل، اکثر کارفرمایان روی به استفاده از این شیشه آورده اند. این نوع شیشه به عنوان جایگزینی برای گلس های ساده در بناها استفاده می شود تا ساختمان ها ایمن تر، زیباتر و با کیفیت تر شوند.
قوانین جدید ساختمان سازی بر این موضوع تاکید دارند که سازه های جدید حتماً از شیشه های مقاوم در سازه های خودشان استفاده کنند. در ادامه همراه ما باشید تا کاربرد های سکوریت را بررسی نمائیم.
کاربرد های شیشه سکوریت
کاربرد های سکوریت به قدری زیاد اند که استفاده از آن در اکثر صنایع پیشنهاد می شود، از جمله ویژگی های و کاربرد های بسیار مهم می توان به ایمنی بالا، مقاومت مناسب، شفافیت در برابر مواردی نظیر ورود آب، خاک و گرد و غبار و حتی سرما و گرما به عنوان رکن اصلی هر ساختمانی به شمار می رود.
استفاده از شیشه سکوریت به عنوان جایگزین گلس های ساده در ساختمان، سبب می شود که ساختمان ها ایمن تر، زیباتر و با کیفیت تر شوند. برای خرید شیشه سکوریت به این موارد توجه کنید که کاربرد های دیگر آن به عنوان پارتیشن و دیوار تزئینی، سقف، نمای ساختمان، دیوار پوش ساختمان و… می باشد.
در مکان هایی مانند بانک ها، ادارات، شیشه ویترین مغازه ها و فروشگاه ها، صفحه مانیتور و گوشی، تراس و بالکن، راه پله، درب پله های فرار، پارتیشن شیشه ای، دور دوش حموم، کف شیشه ای، آکواریوم، هندریل مجنمع تجاری و… استفاده میشود و از انتقال اشعه uv جلوگیری می کند و درصورت ضربه و شکستن احتمالی شیشه ها به قطعات خیلی ریز و با لبه های صیقلی و غیر برنده تبدیل می شود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.